Производство ЖБИ

1. Современные железобетонные изделия (ЖБИ) используются в строительстве любого объекта. Эти конструкции очень разнообразны, поэтому изготавливаются с учетом своих особенностей. Производятся все изделия из армированного бетона. Изначально осуществляется проектирование и расчет армирования по жесткости, прочности и трещиностойкости. При этом все изделия делятся на изгибаемые и сжатые элементы. Бывают сборные и монолитные конструкции, первые производятся на заводах, вторые – на стройплощадках. Именно заводские элементы полностью соответствуют заявленным требованиям, а значит, качественные и в срок. Также, на предприятии применяют полимерные добавки для улучшения качественной структуры готового товара.

Технология производства ЖБИ.

2. Различают 3 типа технологического процесса для сборных конструкций: конвейерный, стендовый и поточно-агрегатный. Первый способ подразумевает наличие форм, перемещающихся с одного агрегата на другой. При этом процесс последовательный и спокойный. Второй – это когда изделия в процессе неизменны в своем положении, передвигаются только рабочие агрегаты. И третий вариант, когда изделия в формах перевозятся кранами из одного помещения в другое для совершения определенной процедуры. Монолитные конструкции производятся непосредственно на месте их установки путем заливки бетонной смеси в заранее сооруженную опалубку. Для улучшения качественных характеристик в бетон добавляют полимеры (покрытия или пропитки).

Этапы изготовления ЖБИ.

3. Производство любого жби – это определенный технологический процесс, состоящий из 6 основных этапов. 1.Установка стального каркаса в форму, куда будет заливаться бетон, его напряжение током или домкратами и окончательная фиксация. 2.Непосредственная заливка теплой бетонной смеси в форму как на стенде, так и на конвейере. 3.Уплотнение бетона за счет вибрации. 4.Помещение формы в тепловую камеру, где температура составляет 80-95°, когда за8-12 часов смесь достигает прочности на 70%. Следует понимать, что естественная сушка занимает 28-30 дней. 5.Извлечение изделия из формы. 6.Контроль качества готовой продукции в количестве 2-3 штук из партии по ГОСТ 13015-2012. Если все нормы соблюдены, то продукция получает паспорт и поступает в продажу.

Цилиндрические звенья.

4. Особым способом изготавливаются цилиндрические звенья из железобетона. Для этого используются специальная центрифуга, на которую ставится одна часть формы, закрепляется арматура, объединенная стальной проволокой для формования каркаса. Затем полуформа заполняется бетоном, накрывается второй частью формы, центрифуга включается и начинает крутиться. Смесь собирается у внешней части за счет центробежной силы, а смена частоты совершаемых ею оборотов позволяется распределять смесь по всему объему формы. После того, как продукт станет тем изделием, который задан формой, он поступает в сушильную камеру, где при температуре 95° стоит 8-12 часов.