Производство дорожных плит.

1. Железобетонные дорожные плиты предназначены для строительства дорог разного назначения, поэтому отличаются технологией производства. Существуют изделия из тяжелых бетонов, напряженные плиты, прямоугольные, шестиугольные и трапециевидные. Заводские плиты изготавливаются в соответствие с ГОСТ 219224.0-84 из бетона марок М400 и выше. При этом плотность смеси составляет 2200-2500 кг/кв.м. Такие изделия имеют высокие характеристики, поэтому служат долго и могут использоваться повторно. Существует 2 основных метода производства таких конструкций: 1.агрегатно-поточный, когда изготавливается сразу большое количество и несколько видов такой продукции и 2.стендовый, используется на малых предприятиях.

Этапы производства.

2. Технологический процесс получения дорожных плит строго регламентирован и проходит в несколько этапов. 1.Подготовка металлических форм, очистка, смазка. 2.Укладка и укрепление металлической сетки для армирования плиты. 3.Приготовление смеси для заливки емкости. 4.Непосредственно заливка раствора в форму и равномерное распределение по всей поверхности. 5.Термическая обработка материала в специальной камере при высокой температуре. 6.Извлечение изделий и проверка качества методами ГОСТ. 7.Отгрузка ЖБИ на склад путем штабелирования. В зависимости от метода производства в итоге можно получить один вид продукции в количестве 1-10 единиц или несколько видов в большом количестве.

Сырье и материалы.

3. При приготовлении смеси для заливки ЖБ плиты используют такие материалы, как цемент (ГОСТ 10178-85), щебень (ГОСТ 8267-93), песок (ГОСТ 8736-93), вода (ГОСТ 23732-79), арматура (ГОСТ 5781, 10884, 6727, 10922 и 23279), вязальная проволока (ГОСТ 3282 и 792), эмульсол ЭКС (ТУ 38101536-75), электроды (ГОСТ 9466) и кальцинированная сода (ГОСТ 5100) в определенных пропорциях. При этом бетонная смесь по растяжению на изгибе может быть 45, по морозостойкости не ниже 200, водоцементному отношению не больше 0,38, расслаиванию не больше 5% и подвижности 23 см. Щебень обычно используется фракцией не выше 20 мм с содержанием пылевидных и глинистых частиц не более 1%. Песок идет крупностью 2,0 с частицами пыли не больше 3%.

Оборудование.

4. Основой производства плит дорожных выступает форма, в которую заливается заранее приготовленная бетонная смесь и в которой уже находится арматурная сетка. Также в цеху должны быть вибростол и пропарочная камера. К дополнительному оборудованию относятся смесители (для приготовления бетонной смеси), домкраты (для натягивания арматурной сетки) и краны (подъемные устройства). Заводское оборудование состоит сразу из нескольких таких стендов. Пропарочная камера имеет следующие составляющие: воздухонагреватель, газоход, 3 вентилятора, дымоход и вытяжную трубу. Автоматизированные линии, работающие с пульта управления значительно облегчают труд и улучшают качество готового продукта.